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真空炉
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真空炉的分类
  • 时间:2016-06-13 14:22:21    点击:

   根据炉内真空度的高低不同,真空炉分为低真空、中真空和高真空三种。通常使用的为中真空和高真空状态。

   按照真空炉冷却时使用的冷却介质不同,真空炉可分为油冷真空炉、气淬-油冷真空炉、硝盐浴真空炉、水淬真空炉以及气冷真空炉几种;按结构形式分为单室、双室、三室和连续作业炉等。

   (1)外热式真空炉  该类真空炉结构简单,炉罐不需要水冷,故称为热壁真空炉,零件放在已抽成真空的炉罐中,从外部间接加热。该类真空炉的特点如下:操作维修方便,造价低;炉罐内无电热元件和隔热材料等,易于清理,容易获得真空;无气体放电和其他安全隐患,可靠性好。

   (2)内热式真空炉  内热式真空炉依靠内部电阻加热,其加热元件、隔热屏、炉床和其他构件等均装在加热室内,依靠电极的热辐射实现对零件的加热。电热元件在炉膛的中部构成一个加热区,确保零件的均匀加热,在加热元件的外部装有金属辐射屏或非金属隔热屏,炉床在加热区的中央。内热式真空炉的种类和形式很多,占国内外真空炉数量的80%以上,常用于退火、淬火、回火、烧结和钎焊等。同外热式真空炉相比,具有以下特点:炉子的热惯性下,回热速度和冷却速度快,热效率与生产率较高;无耐热炉罐,故炉膛与容量不受限制,炉内可达到更高的温度;炉温的均匀性好,可达±5℃,因此工件受热均匀,零件的变形小;零件加热期间不需要通入保护气体,提高了加热元件的使用寿命;炉内结构复杂,加热区受到一定的限制;炉体体积大,需要配备的真空系统的容量要增大。

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