设为首页  加入收藏   联系方式
真空炉
您现在的位置:首页 > 新闻动态
电炉中电热元件的维护
  • 时间:2019-05-29 11:01:14    点击:

电炉中电热元件的维护

绝大部分电阻炉一般都是采用钼丝、钼带或金属合金材料做电热元件,这些材料的电阻在常温下较小。钼材料的电热元件随着温度的升高电阻急剧增大,钼丝在温度1400℃以上时的电阻比20℃时大10倍。在使用过程中应注意下列事项。

(1)       经常检查电热元件有无变形和断裂,垂直安装的电热元件有无下坠,有无接触不良,是否存在断裂、短路等严重损坏情况,以便及时维修,防止故障矿大。

(2)       炉腔内部的绝缘子有无脱落和损坏,绝缘子表面有无碳化层,有无放电痕迹。

(3)       带状电加热元件的电阻炉,当检查到有断裂损坏时,可更换局部损坏的部分。比如钼带电热元件,可取下钼带讲损坏部分截掉,领取一节与原材质相同、尺寸也相同的钼片,用2-3mm厚的钼片两面夹住,再用钼螺钉拧紧。

(4)       在日常检查中发现电热元件有变形、下坠现象时,可用喷灯烘烤使其变软,用外力恢复其应有形状及相关尺寸,再进行捆绑固定。

(5)       为防止冷态下电流的急剧增加而烧断电热元件,开始加热时电流不应过大,电压要缓慢增加,每次调压范围不得超过10%,并严格按照给定的升温曲线升温。

(6)       加热电流不能超过允许值,炉子更不能过载运行,或长时间处于超温状态,否则会烧断电热元件,损坏热区其它部件。

(7)       由于热区部件高温使用后性能变脆,应严禁碰撞电热元件。在加热过程中更要避免高温热震。

(8)       钼材质电热元件与石墨在高温下会产生剧烈化学反应,应避免与石墨接触。