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真空炉
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介绍下氧化铝陶瓷粉体烧结
  • 时间:2019-07-31 15:39:28    点击:

 氧化铝陶瓷材料以其优良的性能及较低的制造成本,被广泛应用于国民经济各部门。随着科学技术的发展,特别是电子、能源、空间技术、汽车工业的发展,对材料的要求越来越苛刻,因此对高纯氧化铝陶瓷尤其是更高纯度的高性能氧化铝陶瓷需求量大为增加。

 氧化铝陶瓷制备环节汇总的各工艺条件都对它的烧结和显微结构由极大影响。这些制备环节包括:粉体的制备过程、粒径与粒度分布、成型方法、生培密度、烧结温度、升温速率、保温时间、烧成气氛、是否加压等。

 将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫做烧结。烧结即将坯体内颗粒问空洞排除,将少量气体及杂质有机物排除,使颗粒之间相互生长结合形成新的物质的方法。

 宜兴市邦世达炉业有限公司设计制造的氧化铝粉体烧结炉可满足广大厂家的需求,大批量生产可选用氧化铝粉体烧结推板窑,以下介绍下我公司的氧化铝推板窑技术参数

产品名称:氧化铝推板炉

一、概述

 本系列氧化铝推板炉为单道作业窑炉,供陶瓷、稀土、高档耐火材料、稀有金属的烧结。该窑具有控制正确度高、产量大、耗能低、产品合格率高、运行可靠等优点。

二、氧化铝推板炉特点

 适用于大批量生产,从原料预烧到陶瓷产品的烧成,工艺稳定,一致性好。

 温度控制方式为晶闸管自动电压调整,具有软起动、软关断、恒流/恒压、限流及过流保护等功能。
实现全自动回转运行、采用PLC控制、产品运行可靠。
可根据产品在不同气氛条件下、各温度段,分别进行控制和调节。

三、氧化铝推板炉参数

项目

单位

BGT系列全自动推板式电阻炉

-120-12

BGT-135-12

BGT-200-12

BGT-280-12

额定加热功率

Kw

120

135

200

280

电压/相数

V/相

380/3

炉膛尺寸
(长*宽*高)

mm

10000*400*180

14000*400*300

14000*750*200

25000*750*240

推板尺寸

(长*宽*厚)

mm

340*340*30

340*340*30

340*340*30

340*340*30

温度

1200

工作温度

室温~1050

加热元件

       硅碳棒

气氛

     氮气

温区

9

8

8

9

控温点

13

11

11

13

温控波动度

≤±1

炉温截面温差

≤±5

测温偶

分度号

S

温控方式


单设定点进口智能仪表,PLD调节,SCR控制

速度范围

mm/h

150-1000

400-1200

250-1500

600-2500

注:推板窑可根据用户要求另行设计制造,更多规格及参数和详细技术方案请来电咨询。