电炉中电热元件的维护

绝大部分电阻炉一般都是采用钼丝、钼带或金属合金材料做电热元件，这些材料的电阻在常温下较小。钼材料的电热元件随着温度的升高电阻急剧增大，钼丝在温度1400℃以上时的电阻比20℃时大10倍。在使用过程中应注意下列事项。

（1）       经常检查电热元件有无变形和断裂，垂直安装的电热元件有无下坠，有无接触不良，是否存在断裂、短路等严重损坏情况，以便及时维修，防止故障矿大。

（2）       炉腔内部的绝缘子有无脱落和损坏，绝缘子表面有无碳化层，有无放电痕迹。

（3）       带状电加热元件的电阻炉，当检查到有断裂损坏时，可更换局部损坏的部分。比如钼带电热元件，可取下钼带讲损坏部分截掉，领取一节与原材质相同、尺寸也相同的钼片，用2-3mm厚的钼片两面夹住，再用钼螺钉拧紧。

（4）       在日常检查中发现电热元件有变形、下坠现象时，可用喷灯烘烤使其变软，用外力恢复其应有形状及相关尺寸，再进行捆绑固定。

（5）       为防止冷态下电流的急剧增加而烧断电热元件，开始加热时电流不应过大，电压要缓慢增加，每次调压范围不得超过10%,并严格按照给定的升温曲线升温。

（6）       加热电流不能超过允许值，炉子更不能过载运行，或长时间处于超温状态，否则会烧断电热元件，损坏热区其它部件。

（7）       由于热区部件高温使用后性能变脆，应严禁碰撞电热元件。在加热过程中更要避免高温热震。

（8）       钼材质电热元件与石墨在高温下会产生剧烈化学反应，应避免与石墨接触。