目前市场上常见的木质活性炭的种类大致有椰壳、杏壳、核桃壳、山楂壳、桃壳、夏威夷果壳、棕榈壳、木炭等可以生产活性炭的材质。主要依托本地资源优势。本设备采用自动化控制系统，活化炉的炉体主要由料仓、提升机、喂料机、炉体、耐材、转动装置、测温装置、活化装置、PLC控制柜、冷却装置、沉降室、锅炉、风机、除尘装置组成。

  先将各种原材料进行炭化，然后将炭化好的材料筛掉细粉，要求水份＜15%，此时将物料送入提升机料仓提入顶部给料仓，由顶部给料仓通过变频喂料机均匀将物料送入炉内，此前炉内的余热温度需达到800℃以上方可喂料。此时通过风机向炉内送入适量的氧气，再讲蒸汽打开，向炉内送入适量的蒸汽进行对物料活化，此时的蒸汽需穿透蒸汽，，物料随着炉体的转动逐渐进入炭化预热升温区，待物料升温至约800℃时进入物料活化区，此时的物料经与水蒸气接触反应后温度迅速升高，约900-1050℃，此时物料与水蒸气所接触的时间称为活化时间，根据温度与供氧量的不同，活化时间会有所区别，约25-40分钟，即物料以每小时6米的速度随转动的炉体向前进行。待物料进入降温段进入炉体储料管，此时的温度约500-600℃，当经过出料管逐渐降至200℃时，物料就会自动滑落到炉体外的另外一个降温冷却活络，经过约3分钟的无氧冷却时间，活化好的物料已经达到常温，约30-40℃。

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