电炉炉体及辅助装置常规检查

电阻炉的常规检查包括：

1、经常检查冷却水及管路的状况，保证炉体、炉盖、电极、变压器等冷却水畅通，而且不漏水。使用万用表检查水压开关和流量继电器的动作情况，以免保护失效导致设备的损坏。

2、检查炉子气氛是否畅通，气管路是否存在漏气，气压表指示是否正确或到了校验期。

3、检查炉子的密封部件，特别是真空电阻炉和气氛电阻炉的炉盖橡胶密封件是否断裂和老化，特别是真空电阻炉和气氛电阻炉的炉盖橡胶密封件是否断裂和老化，有无划伤。橡胶密封件不得接触丙酮等有机溶剂，否则会降低密封圈的密封性能。

4、炉子若有液压控制设备，应检查液压设备或部件的工作状况，压力大小，液压件和管路是否漏油。

5、检查各零部件连接是否紧密，螺栓是否有松动，应当每半年把所有的螺栓紧一遍。

6、检查运动部件是否灵活、平稳，如炉盖（门）的开启或关闭，装出炉小车的升降等。

7、检查运动部件的润滑情况，如炉盖移动的传动机构，装炉小车的升降机构等，按照说明书的规定的时间，定期加注润滑油。

8、检查热区部件，即电热元件、炉衬、金属隔热屏、绝缘子、炉内支架等是否有裂纹、脱落、松动现象，发现问题及时处理。

9、在炉子使用过程中，定期检查和清理箱式电阻炉，井式电阻炉的炉底、电热元件及炉膛搁砖周围的积碳和氧化皮，坩埚、炉灌等耐热件每使用一段时间，也要清除其氧化皮。若不及时清理，就会出现短路熔融，并与耐火砖发生反应，导致电热元件融化而断或产生其他电气故障。

10、工作场地应保持清洁卫生，避免开炉时尘土污染炉腔，特别是真空电阻炉更要注意场地卫生。