邦世达炉业说说产生热电偶测温误差的原因

热电偶的测量误差来自多个方面，如热电偶自身的分度误差，传输过程中补偿导线引起的误差，参考端温度补偿误差，安装引起的热交换误差一级二次仪表的测量误差等。

（1）      热点性能发生变化引起的误差。热电偶本身存在的分度误差，理论上应在热电偶误差允许范围之内，否则不允许出厂。热电偶在使用过程中，由于使用时间过长或受环境的影响，如电极收到了腐蚀、污染、损坏等，不仅使用寿命缩短，而且热电性能也要发生变化，造成一定的温度测量误差。热电性能发生变化引起的误差要比热电偶分度误差大得多。因此，在使用过程中经常对热电偶进行校验。

（2）      参考端温度补偿引起的误差。热电偶温度测量仪表多采用铜补偿电阻或补偿电桥来补偿参考端的温度变化，补偿的温度精度和范围有限，引起补偿误差较大。现代智能仪表多采用热敏元件来补偿参考端的温度变化，如热敏电阻、热敏半导体器件，虽然温度补偿精度得到了提高，但由于热敏元件本身和测量电路的误差，也将导致参考端温度补偿误差。

（3）      补偿导线的误差。补偿导线误差是由于所采用补偿导线的电特性与热电偶不完全匹配引起的，这就要求选择的补偿导线尽量与热电偶的电特性匹配。另外，如果测量温度超出了补偿导线所允许的温度值，测量误差将显著增加。

（4）      热交换引起的误差，在实际应用中，一方面热电偶很少与被测对象接触，相隔一定距离，与被测对象难以达到完全热平衡状态，产生一定的测量误差，另一方面带保护管的热电偶，若密封不好，热量将沿热电极和保护管向周围传递，造成热电偶与被测对象的温度误差。

（5）      二次仪表引起的误差。二次仪表将热电偶信号转化为温度值显示出来，在转化过程中要经过放大、滤波、数据处理等环节，特别是在模拟信号处理环节中，必将引起转换误差。由于屏蔽和绝缘不良，导致干扰电压进入温度测量仪表，也将产生测量误差。