烧结过程是许多物理化学变化的综合过程。这个过程不仅错综复杂，而且瞬息万变，在几分钟甚至几秒钟内，烧结料就因强烈的热交换而从70℃以下被加热到1200～1400℃，与此同时，它还要从固相中产生液相，然后液相又被迅速冷却而凝固。这些物理化学变化包括： (1)燃料的燃烧和热交换； (2)水分的蒸发及冷凝； (3)碳酸盐的分解，燃料中挥发分的挥发； (4)铁矿物的氧化、还原与分解； (5)硫化物的氧化和去除； (6)固相间的反应与液相生成； (7)液相的冷却凝结和烧结矿的再氧化等。 烧结料点火后，烧结过程自上而下地进行，根据料层的变化可将烧结过程沿料层的，高度大致分为五个带，即烧结矿带、燃烧带(烧结带)、预热带、干燥带和过湿带。在这五个带中，燃烧带、过湿带阻力最大，预热带、干燥带次之，烧结矿带最小。由于烧结过程具有以上的特点，烧结过程中真空度及温度都随着烧结时间的进行而发生变化，生产中借助风箱的温度或真空度的变化，进行烧结“终点”控制。 粉末烧结是将各种原料按配比进行混料造球、然后到烧结机上进行烧结。 宜兴市邦世达炉业有限公司专业设计制造金属粉末烧结炉，金属粉末烧结回转炉，金属粉末烧结网带炉，金属粉末烧结推板炉，金属粉末烧结辊道炉，欢迎来电咨询！