将金属或合金加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却（一般为随炉冷却），的热处理工艺叫做退火。 退火六大方法： 1、完全退火 工艺：将钢加热到Ac3以上20~30℃，保温一段时间后缓慢冷却（随炉）以获得接近平衡组织的热处理工艺（完全奥氏体化），实际生产中，为提高生产率，退火冷却至500℃左右即出炉空冷。 目的：细化晶粒、均匀组织、消除内应力、降低硬度和改善钢的切削加工性。亚共析钢完全退火后的组织为F+P。 2、不完全退火 工艺：将钢加热到Ac1~Ac3(亚共析钢)或Ac1~Accm(过共析钢)经保温后缓慢冷却以获得近于平衡组织的热处理工艺。 3、等温退火 工艺：将钢加热到高于Ac3(或Ac1)的温度，保温适当时间后，较快冷却到珠光体区的某一温度，并等温保持，使奥氏体转变为珠光体，然后空冷至室温的热处理工艺。 目的：与完全退火相同，转变较易控制。 4、球化退火 工艺：使钢中碳化物球状化，获得粒状珠光体的一种热处理工艺。加热至Ac1以上20~30℃温度，保温时间不宜太长，一般以2~4h为宜，冷却方式通常采用炉冷，或在Ar1以下20℃左右进行较长时间等温。 目的：降低硬度、均匀组织、改善切削加工性为淬火作组织准备。 5、扩散退火（均匀化退火） 工艺：将钢锭、铸件或锻坯加热至略低于固相线的温度下长时间保温，然后缓慢冷却以消除化学成分不均匀现象的热处理工艺。 目的：消除铸锭在凝固过程中产生的枝晶偏析及区域偏析，使成分和组织均匀化。 6、去应力退火 工艺：将钢件加热至低于Ac1的某一温度（一般为500~650℃），保温，然后随炉冷却。 去应力退火温度低于A1，因此去应力退火不引起组织变化。 目的：消除残余内应力。 @更多小知识尽在宜兴邦世达炉业有限公司，本公司专业生产实验电炉、工业电炉等热处理设备，可根据您的实际需求定制。