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真空炉
高温真空管式炉
  • 时间:2015-06-07 12:49:32    点击:

高温真空管式炉是一种轻体化电炉,广泛应用于化工粉末、颗粒等产品的快速烧成。
 
一、主要参数
1、额定功率;4KW
2、额定温度;1000℃
3、炉堂尺寸;Ø80X1000mm
4、电  压; 380V
      5、控制方式;PID全自动控制
6、控温精度;±1℃
 
二、结构
1、外壳
炉壳主要采用钢板与型材焊接而成,进料口用精加工件与硅橡硅密封,外壳并装有可装卸防护板,防护板采用静电喷涂,美观大方。主色默认为白色。配色为天蓝色。
2、炉体
炉堂采用石英管,直径80mm,长1000mm.炉管二面安有快拆法兰取料方面,并设有保护气氛的进气口、废气排放口、kpa微压表、气体流量计、真空泵,为防止热量与气体过快散发炉膛内装有挡火块。
保温结构采用氧化铝陶瓷纤维板,防止热量外溢,陶瓷纤维板可以使电炉升温更快、保温效果更显著从而达到节能。
3、气路排布
进口处设有气氛进气口、阀门、微压表、气体流量计,可以直观的调节气体的流量与气压,并配有真空泵,先把炉内的空气抽出,然后注入保护气氛,安全快速而更有效。 
三、控制系统
温度控制采用PID自动控制。自动升温调节,PID自整定,过零触发。执行元件可控硅,具有无机械触点,无噪声、寿命长,对电网无干扰等优点,操作集中,观察直观。控制面板采用直观可视式结构,每区温控系统都设相应的报警装置,具体有各区超温报警装置;每区还设置了独立的空气开关,方便操作维修。控制系统能保证在额定条件下正常工作,可每天24小时连续运行。
   四、使用与维护
设备就位后,连接好相关导线。检查各连接点是否正确、牢固。
设备在正式使用前应先烘炉,以排除炉衬中的水分,烘炉工艺如下;
            0---300℃          5个小时
          300---700℃          快速升温
          700---1000℃         10个小时
设备闲置半年以后再使用应按上述工艺重新烘炉。