在锂电池材料烧结主要烧结设备的规模化生产中，我司根据多年的经验总结改善了窑炉的结构设计，全自动气体保护推板窑系统能满足烧成工艺制度的严格要求，分析了自动氮气保护推板窑工艺，并以此为基础提出了结构性的改进措施，改善了烧成工艺的可控性和精确度。可满足锂电池材料产品的规模化生产。

一、概述

 气氛推板炉隧道电阻炉是在还原性或惰性气体保护条件下进行连续式产品烧结的理想设备。根据氨分解气体（氢气/氮气）及产品的特性，设备为全自动运行，自动化程度高。

二、设备参数

1.炉膛尺寸：可定做

2.外形尺寸：可定做

3.炉膛材质：SUS304不锈钢

4.温度：800℃

5.工作温度：700℃

6.控温组数：与客户沟通后设计

7.控温方式:可控硅移相调压，智能仪表控制温度

8.加热元件与方式：采用电阻丝加热，加热方式采用上下加热方式方便更换与维修

9.运行速度范围：100-1000mm/min可调

10.主推推力：≥2吨

11.炉内气氛：氮气和氢气混合型气体

12.装机功率：380V，50HZ,110kw

三、气氛推板炉隧道电阻炉的结构和工艺

1.窑炉结构：

该窑炉为双炉胆结构，炉胆由不锈钢焊接成形并密封，左右炉胆可以单独控温。

由炉体加热部分、水冷却系统、自动循环运转系统、电器控制部分等组成。

2.温区结构

1.炉体分为升温区、恒温区、降温区三部分，采用分段式结构。

2.降温区水冷区为封闭式结构，方便调节水流量与压力，以达到冷却效果。

3.炉膛左右通道用保温材料隔开，以防止左右通道各温区温度互相影响。

4.保温材料：由高温莫来石构筑结构，由日本氧化铝陶瓷纤维板、高新纳米板隔热，有效的减少了热量的损耗。

四、全循环运转系统

1.动力系由液压站，油缸，节流阀、调速阀、电磁阀等组成。

2.主推具有快进、慢进、快退等功能。主推进气器上还设有动作超时、超位、主推失灵等报警保护功能。

3.进料系统：当每台路口位缺料时，感应装置启动送料装置，直接送到炉口，再由主推液压推入炉膛。

五、电器控制系统

1.动力系统由PLC编程控制，采用触摸屏方式，放置在主推进器旁边，方便操作与查看。

2.温度控制采用PID自动控制。自动升温调节，PID自整定，过零触发。

3.执行元件可控硅，具有无机械触点，无噪声、寿命长，对电网无干扰等优点，操作集中，观察直观。