在线客服
微信联系
chat
咨询热线
咨询热线

18888033558

返回顶部

新闻中心

聚焦中正动态,洞悉行业发展

当前位置: 首页>>新闻资讯>>行业新闻

公司新闻

相关栏目: 公司动态 | 行业新闻 | 常见问题 |

宜兴电炉厂家压电陶瓷烧结介绍

发布日期:2022-12-06 16:00:18 浏览次数:738

关键词:压电陶瓷烧结炉 宜兴电炉厂家 压电陶瓷是一种能够将机械能和电能互相转换的信息功能陶瓷材料-压电效应,压电陶瓷除具有压电性外, 还具有介电性、弹性等, 已被广泛应用于医学成像、声传感器、声换能器、超声马达等。压电陶瓷利用其材料在机械应力作用下,引起内部正负电荷中心相对位移而发生极化,导致材料两端表面出现符号相反的束缚电荷即压电效应而制作,具有敏感的特性,压电陶瓷主要用于制造超声换能器、水声换能器、电声换能器、陶瓷滤波器、陶瓷变压器、陶瓷鉴频器、高压发生器、红外探测器、声表面波器件、电光器件、引燃引爆装置和压电陀螺等,除了用于高科技领域,它更多的是在日常生活中为人们服务,为人们创造更美好的生活而努力。 工艺流程图如下:配料--混合磨细--预烧--二次磨细--造粒--成型--排塑--烧结成瓷--外形加工--被电极--高压极化--老化测试。 一、配料:进行料前处理,除杂去潮,然后按配方比例称量各种原材料,注意少量的添加剂要放在大料的中间。 二、混合磨细:目的是将各种原料混匀磨细,为预烧进行完全的固相反应准备条件.一般采取干磨或湿磨的方法。小批量可采取干磨,大批量可采取搅拌球磨或气流粉碎的方法,效率较高。 三、预 烧:目的是在高温下,各原料进行固相反应,合成压电陶瓷.此道工序很重要。会直接影响烧结条件及最终产品的性能。 四、二次细磨:目的是将预烧过的压电陶瓷粉末再细振混匀磨细,为成瓷均匀性能一致打好基础。 五、造粒:目的是使粉料形成高密度的流动性好的颗粒。方法可以手工进行但效率较低,高效的方法是采用喷雾造粒。此过程要加入粘合剂。 六、成型:目的是将制好粒的料压结成所要求的预制尺寸的毛坯。 七、排塑:目的是将制粒时加入的粘合剂从毛坯中除掉。 八、烧结成瓷:将毛坯在高温下密封烧结成瓷。此环节相当重要。 九、外形加工:将烧好的制品磨加工到所需要的成品尺寸。 十、被电极:在要求的陶瓷表面设置上导电电极。一般方法有银层烧渗、化学沉积和真空镀膜。 十一、高压极化:使陶瓷内部电畴定向排列,从而使陶瓷具有压电性能。 十二、老化测试:陶瓷性能稳定后检测各项指标,看是否达到了预期的性能要求。 宜兴市邦世达炉业有限公司专业设计制造各类实验电炉、工业电炉,欢迎广大客户来电咨询!联系电话:0510-87195028/18888033558!

免费获取报价 86-0510-87195028