回转窑常见故障及处理方法

回转窑在长期使用后会出现多种故障，如温度指示误差大、压力指示偏低、跑生料、预热器塌料等。针对这些故障，有具体的处理措施。例如，温度指示误差大可能是由于热电偶被物料糊住或烧断，处理方法是清理积料或更换热电偶。压力指示偏低可能是测压管被粉尘堵塞或旋风筒积料，处理措施包括用压缩空气吹扫测压管和旋风筒锥部。跑生料故障的处理包括减喂料、减窑速，以及在跑生料前期适当加煤等。

回转窑维护保养要求

为了减少回转窑故障的发生，应注重回转窑的维护与保养。这包括定期检查传动系统、支承装置、挡轮系统，确保润滑点的润滑正常，以及根据回转窑的旋转位移确认轮胎和装置之间的间隙和磨损。此外，还需要注意窑体的温度，使用自动记录仪和红外扫描装置来监控窑体表面温度，确保不超过380度1。

回转窑故障的预防措施

预防回转窑故障的措施包括合理调整操作参数，如窑尾温度和喂煤量，以及定期清理结皮和积料。例如，预热器塌料的预防可以通过增加窑头喂煤或不作处理来应对小塌料。此外，定期使用空气炮清理上升烟道结皮，调整四级筒进分解炉的分料比例，防止窑内产生还原气氛，加强原燃材料预均化等措施也是有效的预防手段。