推板窑在使用过程中容易发生的一些问题

 一、窑炉在升温过程中炉膛保温材料因受热而膨胀，因为每块保温材料之间要预留安全间隙。其中每块炉底板之间留有足够的间隙最为重要，不然炉底板会因受热膨胀而凸起，直接引发顶窑（俗称拱窑）。每块炉膛材料之间的链接必须有凹凸槽，这样可避免因炉膛保温材料的开裂掉落而引发顶窑。

 二、匣钵在产品烧制过程起承载和保护作用，只要其本身结构合理，在高温下具有一定的机械强度不易破碎就不至于引发顶窑，推板可就不同了，它在高温状况下不仅要承受茶农和匣钵的重量，在前进方向上还要承受推进器的巨大压力，结果是经过几个来回周期后，推板在长度方向变短、宽度方向变宽、甚至厚度也变厚了。这样问题就来了首先推板变宽后左右方向不能顺利通过炉膛而引发卡窑。同事推板变厚后在高度方向会引起匣钵及产品与炉顶相摩擦引发顶窑。所以选择耐高温及低变形率的推板是至关重要的。